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admin 2019-05-16 阅读:204
 LF刀具精益出产信息化实践

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导言

智能制作大潮下,越来越多的企业测验运用先进制作技能,提高企业运营效益。关于刀具制作这一典型的离散出产职业来说,其加工工艺杂乱、质量要求严厉、现场状况多变、人机协作严密。流水线、主动化、智能化的出产方法,还不能彻底适用于该职业。国内刀具制作企业规模不同、办理水平各异,尽管都期望在智能制作方面有所突破,但又苦于没有可资参阅的途径与办法,大都都处于探究阶段。本文以LF刀具的智能制作实践为例,期望可认为致力于提高办理效能的刀具出产企业供给思路与学习。

1.事例布景

LF刀具有限公司是一家有着60余年前史的从事非标刀具规划、制作和专业刀具修磨的企业。公司长时刻为航空发动机、轿车发动机、重型汽轮机等职业供给非标刀具的研制规划和制作,针对专项课题供给切削加工技能全体处理方案。现在首要产品有航空发动机难加工资料刀具、直升机小模数齿轮刀具、叉型叶片用组合盘铣刀、汽轮机转子(叶片)用型线铣刀等。

公司先后开发研制了4个系列近千种产品,构建了科学严密的刀具制作、检测体系和质量办理体系,培育造就了自己的研制团队,构成了较强的自主研制才能和共同的技能优势。先后经过了ISO9001:2008质量办理体系认证、德国莱茵认证,已成为航空、汽轮机职业的优异刀具方案处理供货商。

LF刀具十分重视企业办理,在2012年企业就运用了德国SAP ERP产品,以强化全体供给链办理。但在运用进程中,有关出产办理的相关问题一直未能得到处理。

2.出产特色与办理难点

2.1 事务流程

LF刀具作为典型的东西制作职业,其中心事务流程包含:

图1 刀具出产事务流程

2.2 出产办理难点

2.2.1 多种类、小批量,出产方案杂乱

因为公司产品系列多、规范多,且非标刀具产品多为定制化,加工进程离散度高,工艺道路较长。因而,在出产办理上,触及工艺、技能、出产、供给、设备等多部分协作,关于订单方案编制,履行进程盯梢要求较高。

2.2.2 订单咨询与出产预备进程杂乱

非标产品需求技能、工艺、供给、出产、财政等多部分对产品加工技能要求、工艺规范、资料供给、出产加工周期、产品定价进行咨询承认。关于物料供给、工艺规划、设备状况、工装东西等环环相扣,任何断点都不能确保交期。

2.2.3 出产排程与现场调度杂乱

工艺流程长、工序杂乱,产品加工工程经过多个加工中心,受工序设备加工才能与人员技能较大影响。如热处理环节需求经济批量,或人员技能缺乏导致加工功率低,进程质量问题需求工艺改变或修磨,外委环节管控困难,急单、插单添加等等,均会对方案的平顺性与交给功率带来影响。

2.2.4 在制品盯梢管控困难

作业方案下抵达出产现场后,到产制品入库前,无法了解订单履行状况,在制品WIP盯梢困难,产品加工到何种程度、逗留在哪一道工序、完结了多少数量、有无质量问题,是否需求补投。关于出售、客户的订单盯梢只要到现场暂时查找,短少对使命的实时状况盯梢。

2.2.5 工时确定与核算困难

一方面需求精确点评出产工序实作时刻与定额时刻的一致性,为出产方案与排程供给依据;另一方面,也需求快速精确核定一线工人工时,确保职工使命均衡与收入分配,并为工人技能点评与提高供给依据。

3. 建造思路

关于智能制作的技能道路,需求客观剖析不同职业、不同企业的事务特色与办理根底。关于刀具企业来说,其出产进程的单元化特征显着,加工环节严峻依赖于设备与工人技能,出产安排连续性差,出产反常要素较多,主动化、流水线方法明显不能适应职业特色。

智能制作是智能配备与智能办理的组合。办理是方针,配备与软件是手法。以精益思维为中心的办理才是推进刀具企业降本、提质、增效的要害。精益思维着重削减糟蹋、着重JIT按时化出产、着重减缩出产价值流中非增值环节。若想完结这一方针,需求凭借信息化东西的作用。为此,LF刀具的智能制作道路采纳以出产现场办理为切入点,环绕方案、交期、在制、现场办理、质量等进行精细化管控。

图2 体系渠道功用架构

4. 处理方案

4.1 运用场景

技能上选用制作易精益出产渠道,运用“MES+APS+出产协同”三大范畴,环绕“方案、预备、履行、排产、协同、质量”六大事务模块,十余个详细运用场景,探究智能制作下的精益出产之路。从2017年至今,经过试行、优化、晋级,取得了令人满意的作用。

4.2 处理方案

4.2.1 订单办理

出售订单抵达后,由技能、工艺、出产、仓库、供给、财政等多部分对产品技能参数、工艺道路、出产时刻、质料供给、报价方法进行快速承认,反馈给客户以终究签订合同,接单功率大大提高,订单咨询环节时刻缩短50%以上。

4.2.2 出产预备

出产订单正式派工前,由工艺、出产、供给等部分对出产各项预备条件进行承认,契合出产条件后方能进行投入出产。该进程能够完好记载出产预备时刻,点评时刻功率与糟蹋。假如相关岗位进行预备承认后却未完结相关作业,将完结可追溯的职责辨认。

4.2.3 工艺文件办理

非标刀具工艺文件多样,触及工艺图纸、工艺规程、更改单、技能告诉、作业指导书、数控程序等内容。体系完结了工艺文件编码审阅、文件批阅、发放操控、归档办理、版次办理、有用性办理、电子签名等全程电子化办理。既确保了工艺文件履行的严谨性,也为公司建立了齐备的常识办理体系,各类工艺文件有章可循。

4.2.4 出产履行

依照工艺道路履行出产使命,出产加工进程可完结工序级追寻,包含详细订单履行到哪一工序、完结多少数量、估计竣工时刻、作废数量、补投数量、拆批处理、暂时工艺等详细信息均可快速查询。工人经过条码体系完结快速报工,完结关于工序状况的实时把握。

4.2.5 出产排程与现场调度

体系依据使命优先级、出产工时、设备产能等条件,主动完结排产,构成可视化出产排程界面,并支撑插单、现场调度、方案改变。体系主动排布出产方案,出产使命执行到机台,并完结按月、周、日的动态调整与现场调度指挥,终究完结出产方案办理“无人值守”,更好的提高设备人职作业功率,充沛发掘产能。

4.2.6 在制品办理

集成SAP体系与精益出产渠道物料数据,完结质料、在制品与制品数据的全程管控,在制品数量有用下降15%以上。

4.2.7 出产协同

关于出产进程中的各类协同事项,体系经过预警提示功用,对出产反常、设备问题、工艺改变等各类协同事项,以预警提示等方法推送到相关岗位,大幅提高安排全体运转功率,削减推诿扯皮事项的发作。

4.2.8 质量追溯

因为产品运用在军工产品等重要零部件出产加工,需求完好的质量记载与追溯性。企业现在在产品竣工入库、包装环节完结了条码办理。质量追溯可到详细批次、人员、设备,完结产品全生命周期追溯办理。

5.运用作用

5.1 订单交期质量提高

体系上线运转一年来,出产安排有序、各环节联接严密,出产预备、出产阻滞时刻大幅削减。企业订单按时交给率有了明显提高,从曩昔的均匀80%提高到现在的95%以上。出产周期缩短20%以上,二次订购产品的出产周期紧缩为25—35天左右。订单按时交给率的提高提高了用户满意度。2018年,LF刀具被评为中航年度优异供货商。一起,公司全体出产才能得到挖潜与提高,全体设备利用率从原有的50%左右,提高到70%。

5.2 人均作业效能提高

信息化手法提高了岗位作业功率,岗位编制得以优化。在产量产量不断增加的状况下,公司一年来削减人员编制15人,多为二线辅佐人员,包含仓库办理人员、现场统计员、方案员、工艺员等岗位得到精简,人均产量目标明显提高。

5.3 运营本钱有用下降

运营本钱下降首要体现在两方面:订单交期缩短,全体采购供给节奏加速,库存周转率提高,库存本钱下降,有用节省资金本钱。人员精简后,人工本钱得以有用下降。

6.总结

6.1 精益出产是智能制作的柱石,信息化东西是有用的落地方法

企业作为盈利性安排,运营实质永远是为客户供给最优的产品与服务。精益思维作为制作业的理论柱石,重视的中心目标永远是交期、质量、本钱。企业不能被工业互联网、大数据等概念所利诱,在提高配备水平一起,信息化才是执行智能制作的支撑东西。企业需求清醒认知本身的问题将精细化办理、继续降本增效作为中心要务。

6.2 智能制作需求按部就班,信息化建造需求理性务实

智能制作与信息化不能一蹴即至,应本着高处着眼、小处着手的准则,全体规划、分步施行,小步快跑、继续迭代。答应试错,但要继续探究。LF刀具因为多年为各大主机厂商供给刀具,关于先进制作技能与信息化理念具有较深的了解。因而,在数年前就出资运用SAP软件。而发现该产品在出产办理方面不能满意需求时,又不断寻觅新的更适合的软件东西并运用。在信息化方面舍得投入,但又不盲目寻求概念,而是着重东西的落地性、实际作用。这种在信息化建造上务实理性的情绪需求学习学习。